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行业动态

关于耐火混凝土的养护

发布人:     / 发布时间:2021-08-03

耐火浇注料中加入高铝水泥起结合作用。

高铝水泥铝和钙的含量不同,有 CA-50、CA-70、CA-80之分,CA-50高铝水泥是黄水泥,原料是矾土和石灰石。CA-70 高铝水泥杂质少,凝结特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好,低水泥耐火浇注料配制时用的结合剂。CA-80高铝水泥的铝含量是 80%,而且含有α-AL2O3 微粉,在高档耐火浇注料中做结合剂用,因为CA-70和CA-80的水泥铝含量高,能改善耐火浇注料的凝结速度和中温强度的薄弱环节。又因为含钙量低,使耐火浇注料的后期强度的使用寿命更长。

高铝水泥1.jpg

氧化铝含量越高,耐火度也就越高;氧化铝含量越低,氧化钙含量就越高,加入高铝水泥做结合剂,使耐火浇注料在24h 内脱模,高铝水泥会影响耐火浇注料的流动性、施工时和脱模时间,如果使用不当,会对耐火浇注料的施工产生很大的影响。

高铝水泥的使用分溶解、成核和沉淀三个阶段,比如CA-50高铝水泥,一般用在中、低档耐火浇注料,CA-50水泥在800℃温度时,强度最弱。所以,如果炉衬的使用温度在800℃,也是最尴尬的温度,温度不高,反而不能用一般的耐火浇注料,就必须用低水泥浇注料,低水泥浇注料含钙低,中温时强度好,而且后期的使用强度也很好。

CA-70和CA-80的高铝水泥含铝量高,加入比例少,所以用在低水泥耐火浇注料当中,既增强耐火浇注料的强度,还降低耐火浇注料的含钙量。还能改善中温强度的使用。

所以,耐火浇注料中加入高铝水泥,不仅只看结合情况,还要注意使用温度的高低,来确定加入CA-50高铝水泥,或是CA-70和CA-80的高铝水泥。